Sewage-treatment plant construction work

Description

Przedmiotem zamówienia jest wykonanie prac projektowych i robót budowlanych związanych z realizacją: — instalacji termicznej hydrolizy osadu (zadanie 5), — instalacji do usuwania azotu (zadanie 6), — instalacji do odzysku fosforu z odcieków (zadanie 7). Na terenie Grupowej Oczyszczalni Ścieków Łódzkiej Aglomeracji Miejskiej (skr. GOŚ ŁAM) dla zadań realizowanych w ramach projektu „Gospodarka ściekowa, faza III w Łodzi”, w ramach projektu Funduszu Spójności pn. program operacyjny Infrastruktura i środowisko 2014–2020 priorytet II Ochrona środowiska, w tym adaptacja do zmian klimatu (projekt nr POIS.02.03.00-00.0085/17). Realizacja poszczególnych kontraktów/zadań odbywać się będzie zgodnie z „Warunkami kontraktowymi dla urządzeń oraz projektowania i budowy; dla urządzeń elektrycznych i mechanicznych oraz robót inżynieryjnych i budowlanych projektowanych przez Wykonawcę” – 4. wydanie angielsko-polskie 2008 z erratą (tłumaczenie 1. wydania 1999) wydane przez SIDiR. Budowa instalacji termicznej hydrolizy osadu lub hydrolizy termiczno-ciśnieniowej z rozprężeniem osadu w tzw. układzie pośrednim – hydroliza osadu po pierwszym stopniu fermentacji. W ramach zadania przewiduje się realizację (projekt i budowa w tym urządzenia i sieci wewnętrzne) kompletnej instalacji hydrolizy termiczno-ciśnieniowej w tym m.in.: — instalacji hydrolizy osadu, — budynku instalacji kotła parowego wraz z instalacją przesyłu pary, — stacji transformatorowo-rozdzielczej dla zadań 5–7 wraz z liniami zasilającymi, — adaptację budynku MZiOO – bud. 10 i wykonanie stacji zagęszczania osadów, — adaptację istniejących zbiorników osadu przefermentowanego wraz z sieciami osadowymi, — budowę/modernizację niezbędnych dla zadań 5–7 instalacji/sieci zewnętrznych, — dostawę i montaż dwóch tablic pamiątkowych na obiektach nowo wybudowanych oraz tablicy pamiątkowej projektu. Wymagane efekty technologiczne dla zadania 5: stopień redukcji części organicznych w osadzie po hydrolizie i fermentacji w I. i II. stopniu – minimum 55,0 %; Wymagana jest praca automatyczna instalacji 24 godziny na dobę, przez 7 dni w tygodniu przez min. 8 400 h/rok. Projektowana instalacja hydrolizy termiczno-ciśnieniowej lub termiczno-ciśnieniowej z rozprężeniem osadu musi zapewniać wydajność procesową i hydrauliczną dla układu tzw. hydrolizy pośredniej (hydrolizy osadu po I. stopniu fermentacji). Projektowana instalacja musi zapewnić ciągły odbiór osadu po I. stopniu fermentacji. Podstawowym celem projektowanej instalacji termicznej hydrolizy osadu w ramach zadania 5, jest zmniejszenie suchej masy osadu kierowanego do spalania w instalacji termicznego przekształcania osadów (ITPO). W wyniku realizacji zadania oczekuje się zwiększenia efektywności fermentacji osadu, a tym samym zmniejszenia ilości związków organicznych w osadzie, co skutkować będzie zmniejszeniem ilości osadu po fermentacji. Przewiduje się, że wprowadzenie procesu hydrolizy spowoduje również zwiększenie produkcji biogazu i poprawę stopnia odwodnienia osadów po fermentacji, co umożliwi spełnienie projektowych parametrów osadu kierowanego do ITPO. W wyniku zwiększonego rozkładu materii organicznej zwiększeniu ulegnie ilość azotu i fosforu w odciekach z odwadniania osadu, zawracanych do oczyszczania w biologicznej części oczyszczalni. Instalację termicznej hydrolizy osadu, należy traktować jako ściśle powiązaną z projektowaną w ramach zadania 6 – instalacją do usuwania azotu, oraz w ramach zadania 7 – instalacją do odzysku fosforu z odcieków – dotyczy to wymagań i parametrów technologicznych. Parametry wyjściowe do projektowania muszą być poddane weryfikacji przez Wykonawców zadań 5, 6 i 7 na etapie uzgadniania projektów wykonawczych technologii (projekt wstępny) wszystkich zadań. Szczegółowy opis zamówienia zawiera Załącznik nr 1a do SIWZ oraz PFU. Budowa instalacji do usuwania azotu w oparciu o technologię deamonifikacji. Przewiduję się usuwanie azotu z odcieków pochodzących z zagęszczania osadu po I. stopniu fermentacji oraz z odwadniania osadu po hydrolizie i fermentacji II. stopnia. W ramach zadania przewiduje się realizację (projekt i budowa w tym urządzenia i sieci wewnętrzne) kompletnej instalacji do prowadzenia procesu deamonifikacji, w tym m.in.: — zbiornika(-ów) buforowo-wyrównawczych tzw. odcieków „gorących” – zaazotowanych, — reaktorów (zbiorników) do usuwania azotu, — budynku stacji dmuchaw wraz z rurociągami i systemem napowietrzania, — budowę/modernizację niezbędnych dla niej instalacji/sieci zewnętrznych, — dostawę i montaż jednej tablicy pamiątkowej na obiekcie nowo wybudowanym. Wymagane efekty technologiczne dla zadania 6: stopień redukcji azotu nieorganicznego w odciekach w procesie deamonifikacji – minimum 65,0 %. Wymagana jest praca automatyczna instalacji 24 godziny na dobę, przez 7 dni w tygodniu przez min. 8 400 h/rok. Podstawowym celem projektowanej instalacji w ramach zadania 6, jest zmniejszenie ilości azotu w odciekach po procesach hydrolizy termicznej i I. i II. stopniu fermentacji osadu, kierowanych ponownie na początek procesów oczyszczania ścieków w oczyszczalni. Projektowana instalacja obejmować będzie wprowadzenie w ciąg technologiczny oczyszczalni (na tzw. strumieniu bocznym) układu usuwania azotu w procesie deamonifikacji – m.in. bez zewnętrznego źródła węgla organicznego. Proces technologiczny prowadzony będzie na strumieniu odcieków ze stacji odwadniania osadu przefermentowanego (tzw. odciekach „gorących” – zaazotowanych) po hydrolizie i 2 stopniach fermentacji. Instalacja do usuwania azotu dostosowana będzie do pracy dla ilości i ładunku azotu w odciekach z pośredniej hydrolizy (odcieki z zagęszczania osadu przefermentowanego po I. stopniu fermentacji oraz odcieki z odwadniania osadów przefermentowanych po hydrolizie i II. stopniu fermentacji). Zakłada się następujący kierunek dla budowy instalacji do usuwania azotu: — technologia i obciążenie hydrauliczne instalacji do usuwania azotu do ilości odcieków z odwadniania osadów przefermentowanych z dwóch stopni odwadniania (zagęszczania osadów po I. stopniu fermentacji i odwadniania osadu po II. stopniu fermentacji – przy hydrolizie pośredniej), — proces dostosowany do tzw. odcieków „gorących – zaazotowanych z procesu hydrolizy, odporny na wysokie stężenia zawiesiny ogólnej ChZT oraz toksyczność. Instalację do usuwania azotu z odcieków, należy traktować jako ściśle powiązaną z projektowaną w ramach zadania 5 instalacją termicznej hydrolizy osadu – dotyczy to jakości odcieków po hydrolizie i fermentacji, wymagań i parametrów technologicznych instalacji, a także projektowaną w ramach zadania 7 – instalacją do odzysku fosforu z odcieków. Parametry wyjściowe do projektowania muszą być poddane weryfikacji przez Wykonawców zadań 5, 6 i 7 na etapie uzgadniania projektów wykonawczych technologii (projekt wstępny) wszystkich zadań. Szczegółowy opis zamówienia zawiera Załącznik nr 1b do SIWZ oraz PFU.