Industrial machinery

Description

Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa, montaż, rozruch prasy kanałowej z uwzględnieniem demontażu prasy obecnie eksploatowanej, w ramach zadania „Modernizacja linii w hali technologicznej poprzez zakup i montaż maszyn i urządzeń”, realizowanego w ramach projektu „Modernizacja i rozbudowa linii technologicznych zagospodarowania odpadów komunalnych oraz systemu segregacji odpadów”. Przedmiot zamówienia szczegółowo opisany jest w tomie III Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia, zamieszczonej na stronie internetowej zamawiającego http://www.zgk.karkonosze.eu/bip/ Zamawiający informuje, że całe zamówienie jest realizowane w ramach zadań, których suma wartości będzie większa niż kwoty określone w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy Pzp. Zamówienie jest realizowane i współfinansowane ze środków Funduszu Spójności w ramach programu operacyjnego Infrastruktura i środowisko 2014–2020, działanie 2.2 Gospodarka odpadami komunalnymi. Projekt pn. „Modernizacja i rozbudowa linii technologicznych zagospodarowania odpadów komunalnych oraz systemu segregacji odpadów”. Przedmiotem nin. zamówienia jest „Modernizacja linii w hali technologicznej poprzez zakup i montaż maszyn i urządzeń – prasa kanałowa”. CPV: 42000000 maszyny przemysłowe, 42996200 prasy do odpadów. 1) Prasa winna pracować w układzie sterowania automatycznego i ręcznego. Prasa musi być wyposażona w perforator butelek PET, zamontowany nad lejem zasypowym prasy kanałowej, w taki sposób, aby była możliwość wykorzystania prasy bez używania perforatora. Perforator może być umiejscowiony w osi gardzieli maszyny lub poza nią. Perforator na konstrukcji umożliwiający wysunięcie i wsunięcie podczas pracy – np. praca tylko na PET PEHD HDPE, PP (chemia). 2) Minimalne wymagania dla perforatora: a) napęd perforatora 2 silniki, każdy o mocy 2,2 kW; b) perforator dwubębnowy, działający w przeciwnych kierunkach, z wymiennymi szpilkami; c) materiałem wsadowym do prasy będą wszystkie frakcje wydzielone manualnie i automatycznie na linii sortowniczej, w tym puszka aluminiowa, RDF i Balast. 3) Prasa powinna posiadać następujące wyposażenie: a) zsuw do beli, zjazd bel z częścią poziomą min. 1 200 mm; b) uchwyt na drut dla szpuli; c) lej zasypowy; d) system sterowania; e) licznik ilości bel; f) miernik długość beli; g) licznik czasu pracy; h) duży wyświetlacz cyfrowy; i) hydrauliczne automatyczne ustawianie kanału prasy, służące do dopasowania ciśnień do prasowanego materiału; j) automatyczne wiązanie z automatycznym podajnikiem drutu; k) wiązanie pionowe pięciokrotne; l) hydrauliczny system podnoszenia szpilek aparatu wiążącego w celu łatwego dostępu do obsługi i prac serwisowych; m) prasa kanałowa z klapą wstępnego zgniotu bez noży tnących materiału; n) podłoga ze stali min. Hardox 450; o) centralne smarowanie; p) układ hydrauliczny wyposażony w podgrzewacz oleju oraz chłodzenie oleju; q) urządzenie posadowione na konstrukcji wsporczej stalowej, poprzecznej min. 350 mm od powierzchni posadzki, w celu dostępu serwisowego i wygodnego czyszczenia urządzenia; r) urządzenia wyposażone w samoczyszczący system głowic; s) bele z prasy będą odbierane wózkiem widłowym. Wykonawca w ramach wyposażenia prasy winien dostarczyć odpowiedni olej hydrauliczny w wymaganej dla prasy ilości dla przeprowadzenia prób końcowych oraz taką ilość szpul z drutem do wiązania, która zapewni rozruch instalacji. 4) Minimalne parametry techniczne urządzenia: a) wydajność praktyczna materiału suchego o gęstości zasypowej: — kg/m3 30 50 80, — Mg/h min. 7,0 min. 12,0 min. 18,0. Pozostałe parametry urządzenia: a) ciężar beli – do 785 kg, w zależności od rodzaju materiału i długości beli; b) długość beli – do ustawienia przez użytkownika; c) wysokość beli – min. 720 mm; d) szerokość beli – min. 1 100 mm; e) rozmiar zasobnika prasy – min. 1 100 mm x 1 300 mm – te wymiary wyznaczają maksymalne rozmiary materiałów, które mogą być wprowadzane do maszyny; f) napór tłoka prasy – min. 60 Mg; g) napór klapy zgniatania wstępnego – min. 20 Mg.