Beschichtungsanlage - PR85524-3470-W

Description

Beschichtungsanlage Lot 1: 1 Stk. Beschichtungsanlage mit Optionen: Anforderungen Beschichter 4.3.2 Rakel-Auftragswerkzeug, 4.3.11 Nass-in-nass-Beschichtung 4.3.13 Erreichbare Länge der beschichtungsfreien Zone im Pattern-Betrieb bei max. Beschichtungsgeschwindigkeit 4.3.14 Streifenbeschichtung, Streifenbreite wird nachVergabe definiert, Anzahl Streifen Anforderungen Trockner 4.4.3 Flexibilität/ Umrüstbarkeit des Trockners auf andere Trocknungstechnologien (bspw. Infrarottrocknung) 4.4.6 Einstellbarer Luftvolumenstrom ≤ 1000 m3/h 4.4.7 Max. Restfeuchte der Elektroden < 1 g/m² 4.4.8 System zur Wärmerückgewinnung Anforderungen Einkapselung 4.5.15 Beim logistisch-, betriebs- oder prozessbedingtem Öffnen des Mini-Environments sollen Maßnahmen zur Aufrechterhaltung der Trockenluft getroffen werden. 4.5.17 Simulationsbasierte Konzeptionierung(CFD) Datenschnittstellen 5.2.2 Einfache Anlagenteile oder Anlagenkomponenten ohne Programmierfähigkeit oder ohne programmierbares Sys-tem. 5.2.3 Als Mindestprofil für alle OPC-UA-Server wird das Embedded 2017 UA Server Profile angestrebt (OPC 10000-7). 5.2.7 Datenmodelle programmier- oder konfigurierbarer OPC-UA-Server sind an OPC UA Companion Specifications (CS) mindestens zu orientieren. Anforderungen In-Line Qualitätssicherung 5.3.6 Oberflächeninspektionssystem zur Kontrolle des seitlichen Versatzes; Messgenauigkeit 0,1 mm 5.3.7 Oberflächeninspektionssystem zur Kontrolle von Verunreinigungen, Bahnrissen, Fehlstellen 5.3.12 Möglichkeit zum Transport der Probe unter Trockenatmosphäre Äußere Einflussgrößen 5.4.9 Gehalt an Wasser und organischen Bestandteilen der Luft (Einhausung), Beispielsweise über geeignete Metalloxidsensoren Prozessparameter 5.4.15 Schlitzdüse: Temperatur der Düse Messung, 5.4.19 Volumenstrom der Suspension vor der Schlitzdüse Inline; 5.4.24 Positionierung der Folie 5.4.28Abstand der Pattern (bei Intermittierender Beschichtung) Messung über Kamerasystem immBackend 5.4.29 Qualität der Substratfolie (nach Vorbehandlung): Prüfung der Oberfläche auf Verschmutzung, Risse, Korrosion, Falten, Löcher 5.4.32 Rel. Feuchte der Zuluft im Trockner Inline 5.4.33 Rel. Feuchte in der Abluft 5.4.34 Lösemittelrückstände in der Abluft 5.4.39 Optische Überprüfung des visuellen Erscheinungsbildes des Nassfilmes: • Schlierenbildung • Blasenbildung 5.4.40 Elektrische Leitfähigkeit der trockenen Schicht: • Durchgangswiderstand • Flächenleitfähigkeit 5.4.41 Restfeuchtegehalt der Schicht Inline; 5.4.44 Kanten der trockenen Schicht: • Kantenform (Randüberhöhung) • Kantenposition • Kantenschärfe 5.4.45 Porosität der Schicht 5.4.46 Schichthomogenität der trockenen Beschichtung: • Agglomerate • Gradientenfreiheit • Materialien (Bindermigration,...) Bedienerschnittstelle 5.5.4 Mobile Endgeräte zur Bedienung 5.5.6 Videosystem zur Beobachtung der Anlage