Dost. pieca do pirolizy umożl. wytworz. biowęgla z biomasy, a także kontrolę warunków pirolizy, w tym: temp., czasu nagrzew. i przepł. gazu obojętnego dla IA im. B. Dobrzańskiego PAN w Lublinie -1 szt

Description

1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa pieca do pirolizy umożliwiający wytworzenie biowęgla z biomasy, a także kontrolę warunków pirolizy, w tym: temperatury, czasu nagrzewania i przepływu gazu obojętnego dla Instytutu Agrofizyki im. B. Dobrzańskiego PAN w Lublinie – 1 szt. 2. Zakres zamówienia obejmuje dostawę na rzecz Zamawiającego pieca do pirolizy umożliw wytworzenie biowęgla z biomasy, a także kontrolę warunków pirolizy, w tym: temperatury, czasu nagrzewania i przepływu gazu obojętnego dla Instytutu Agrofizyki im. B. Dobrzańskiego PAN w Lublinie – 1 szt. 3. Nazwa zamówienia ujęta w tytule zamówienia nie stanowi nazwy własnej producentów/dystrybutorów produktów, lecz jest to oznaczenie wyłącznie pomocnicze zastosowane przez Zamawiającego. 4. Kod i nazwa zamówienia według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): 38500000-0 – Aparatura kontrolna i badawcza, 38540000-2– Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa. 5. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty jest w Załączniku nr 1 do SWZ. Lot 1: 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa pieca do pirolizy umożliwiający wytworzenie biowęgla z biomasy, a także kontrolę warunków pirolizy, w tym: temperatury, czasu nagrzewania i przepływu gazu obojętnego dla Instytutu Agrofizyki im. Bohdana Dobrzańskiego Polskiej Akademii Nauk w Lublinie – 1 szt. 2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty jest w Załączniku nr 1 do SWZ. Lp. PARAMETRY WYMAGANE - MINIMALNE 1.0 Piec umożliwiający pirolizę biomasy – wytwarzanie biowęgla 1.1 Piec posiada automatyczną kontrolę procesu pirolizy. 1.2 Piec zawiera gazoszczelną retortę do prowadzenia procesu pirolizy. 1.3 Retorta wykonana ze stali żaroodpornej w gatunku 1.4841. 1.4 Materiał elementów grzejnych – Kanthal. 1.5 Piec zawiera termopary typ K. Termopara sterująca – regulacja na podstawie pomiaru z retorty. 1.6 Temperatura maksymalna pieca nie mniejsza niż 800 ºC. 1.7 Piec posiada zabezpieczenie przed przekroczeniem temperatury maksymalnej. 1.8 Temperatura pracy ciągłej nie mniejsza niż 700 ºC. 1.9 Piec umożliwia pracę w próżni lub prowadzenie procesu pirolizy w warunkach przepływu gazu obojętnego, np. azotu. 1.10 Piec zawiera króciec przyłączeniowy do minimum trzech gazów procesowych. 1.11 Piec zawiera przyłącze do pompy próżniowej. 1.12 Piec umożliwia prowadzenie pracy z włączoną lub wyłączoną pompą próżniową. Możliwość zmiany trybu pracy w czasie prowadzenia procesu. 1.13 Praca z włączoną pompą próżniową do temperatury nie mniejszej niż 700 ºC. 1.14 Wielkość komory pieca umożliwia pirolizę biomasy o objętości nie mniejszej niż 1,5 dm3. 1.15 Objętość retorty nie mniejsza niż 7 dm3. 1.16 Możliwość odprowadzania spalin zarówno poprzez komin, jak i układ pompy próżniowej z systemem filtrów. 1.17 Piec posiada system chłodzenia pracujący w układzie zamkniętym, służący do chłodzenia podzespołów pieca z wymiennikiem ciepła woda/powietrze. 1.18 Piec umożliwia zbieranie kondensatów pirolitycznych. 1.19 Zbiornik na kondensaty pirolityczne wyposażony w zawór spustowy do odprowadzenia kondensatów. 1.20 Piec zawiera dodatkowy układ kontrolo-pomiarowy do pomiaru temperatury we wnętrzu retorty. 1.21 Metoda kontroli procesu PID. 1.22 Regulator masowego przepływu włączony w układ zasilania gazu i panel operatorski. 1.23 Piec zawiera minimum 4 pojemniki na biomasę, dopasowane do kształtu i wymiarów retorty. 1.24 Objętość pojemników na biomasę nie mniejsza niż 0.5 dm3. 1.25 Piec zawiera dotykowy panel operatorski z intuicyjnym interfejsem graficznym do nastawy i kontroli procesu pirolizy. 1.26 Piec wyposażony jest w okap stanowiący element układu wyciągowego, do montażu nad urządzeniem. 1.27 Komunikacja pieca z urządzeniem sterującym za pośrednictwem RJ45 (LAN) i za pomocą transmisji bezprzewodowej (Wi-Fi) 1.28 Instrukcja obsługi pieca w języku polskim lub angielskim. 2.0 Oprogramowanie do obsługi pieca 2.1 Umożliwiające archiwizację danych, drukowanie raportów, wizualizację danych, wizualizację graficzną profilu temperaturowego. 2.2 Umożliwiające rejestrację przebiegu zadanego procesu wygrzewania. 2.3 Umożliwiające kontrolę ciśnienia/ podciśnienia. 2.4 Zapewniające sterowanie automatyczne z możliwością programowania wielostopniowej krzywej grzania/chłodzenia. 2.5 Umożliwiające nastawę temperatury, czasu dojścia do zadanej temperatury i czasu wygrzewania w zadanej temperaturze. 2.6 Umożliwiające wprowadzenie gazu osłonowego w wybranym etapie krzywej wygrzewania. 2.7 Dające możliwość uruchamiania pompy w wybranym etapie krzywej wygrzewania. 2.8 Liczba segmentów programu temperaturowego nie niższa niż 10. 2.9 Możliwość zaprogramowania minimum 10 programów temperaturowych. 2.10 Instrukcja obsługi oprogramowania w języku polskim lub angielskim. 3.0 Pompa próżniowa wraz z wkładami filtracyjnymi 3.1 Generująca ciśnienie końcowe co najmniej na poziomie 10-2 mbar. W ZWIĄZKU Z BRAKIEM TECHNICZNEJ MOŻLIWOŚCI ZAMIESZCZENIA PEŁNEJ TREŚCI, ZAMAWIAJĄCY ODSYŁA DO PKT VI.3) Informacje dodatkowe Źródło finansowania: Projekt pt. Wpływ biowęgla wzbogaconego mikrobiologicznie na właściwości fizykochemiczne i biologiczne agregatów glebowych - badania modelowe, umowa nr UMO-2021/43/D/ST10/01656, finansowany przez Narodowe Centrum Nauki, w ramach konkursu Sonata 17.